胶水话题博客
食品安全是包装领域一个重要的议题，无论是在全球范围还是区域范围内。随着消费者越来越多地在家外用餐，并期望包装食品能够在较长时间内保持安全，包装在食品安全中的作用持续增长。胶粘剂供应商以及其他包装材料制造商必须密切关注法规和要求，因为消费者安全问题受到越来越严格的审查。消费品（CPG）制造商应期待其包装供应商在食品安全合规方面提供大量支持。
软包装及其在软包装结构中使用的胶粘剂在全球食品安全讨论中发挥着重要作用。软包装所使用的材料有助于确保肉类、奶酪和海鲜等高脂肪食品的安全食用。尽管胶粘剂通常仅占软包装的不到5%，但通过包装材料迁移可能会发生非故意的食品接触。
美国食品药品监督管理局（FDA）对食品包装中的胶粘剂使用进行监管。FDA的胶粘剂规则重点关注制造商使用适合且获批的食品包装胶粘剂的责任。针对间接食品添加剂的FDA法规通常侧重于食品接触物质本身。胶粘剂的法规合规性更多地关注含有胶粘剂的食品包装和成品食品的制造商。符合FDA规定的胶粘剂必须遵守FDA法规175.105和175.300，并使用预先批准的原材料制造。胶粘剂配方师会根据FDA第175.105条批准的物质清单来开发产品。
公司可以要求FDA根据其食品接触通知计划审查新的胶粘剂。如果胶粘剂的成分不符合法规要求，并且迁移到包装内的食品中，则该食品将被视为受到污染。对于胶粘剂供应商来说，确定哪些材料适合用于食品包装是一个重要且通常耗时的过程。
与FDA法规结合使用的良好生产规范（GMP）要求旨在防止任何物质转移到包装内的食品中。这是通过确保所有用于软性食品包装的胶粘剂充分固化来实现的，从而确保没有胶粘剂成分会通过包装迁移并导致任何可能危害健康或改变食品的味道、气味或成分的情况。
初级芳香胺（PAA）
初级芳香胺（PAA）是一种潜在的毒理学问题，因为它被认定为致癌物质。PAA是一种潜在的非故意添加物质（NIAS），可能存在于软包装中，需要进行监测以确保其不会以可检测水平迁移到食品中。含有聚氨酯的胶粘剂、油墨和涂层是软包装行业中的常见成分。虽然PAA不是胶粘剂配方的成分，但在固化过程中可能会形成。胶粘剂配方中的微量异氰酸酯单体可能会与现有的水分发生反应，生成PAA，随后迁移到食品中并被最终用户食用。
层压材料未完全固化可能有多种原因，最常见的是由于加工条件不佳。例如，低湿度和极低温度可能导致包装固化速度变慢或完全无法固化。因此，了解整个包装过程——从材料处理、层压、制袋到最终填充——对于创建真正安全的食品包装至关重要。
迁移研究
用于食品包装的胶粘剂成分如果不属于食品添加剂法规的范围，仍然可以使用，前提是它们不会被合理预期成为食品的成分。可以进行迁移研究（实验室测试，以检测化学物质是否会以可检测的量被提取到食品模拟物中），以确定新的原材料或胶粘剂是否会成为食品的成分。
为了设计成功的迁移研究，供应商必须：
- 定义可能迁移的化学物质；
- 识别潜在的化学材料危害；
- 根据潜在暴露验证适当的检测限。
为了成功规划迁移研究，必须明确胶粘剂的最终预期用途。测试样品必须在与最终用途相同的生产条件下准备，并考虑食品类型、加工温度、薄膜类型和厚度、胶粘剂使用量、胶粘剂成分以及固化时间。
时间、温度和食品类型在解释最终用途如何影响迁移方面非常重要。随着包装中的时间和温度增加，迁移的潜力也会增加。脂肪含量高的食品，例如肉类和奶酪，会增强化学物质的迁移。
确定迁移潜力需要了解最终用途或食品类型以及包装结构。胶粘剂的安全性部分取决于使用的包装结构或阻隔薄膜。不同的薄膜根据厚度、温度和食品类型具有不同的阻隔性能。
胶粘剂测试通常在最终配方和包装类型上进行，而不是单独的原材料或纯胶粘剂上进行。在特定结构和包装类型上进行测试可以确保迁移不会因固化时间、条件、胶粘剂和包装类型的变化而改变。迁移测试通常需要10天或更长时间进行，并且通常使用复杂的计算机控制仪器。
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