胶水话题博客
拉丝
当部分热熔胶留在喷嘴上并沿着线条“拉丝”时，可以识别出拉丝现象。
- 喷嘴距离基材太远：调整喷嘴间距。
- 粘度过高或温度过低：稍微提高温度。
- 基材温度过低：让基材适应环境温度。
- 胶线挤出超过折边：调整胶线长度，使胶粘剂保持在折边下方。
- 电磁阀的气压过低：确保输入气压大于50 psi；检查消音器积聚情况。
喷嘴滴胶
喷嘴滴胶可以通过热熔胶过量流出喷嘴或在涂胶器关闭时流出识别。
- 模块故障：检查模块并在必要时更换。
- 喷嘴或喷嘴头磨损：检查并更换。
- 气压不足：增加气压。
储罐内胶粘剂的炭化、凝胶或冒烟
热熔胶粘剂的炭化、凝胶或冒烟可以通过变黑的颜色、厚重的质地以及储罐冒烟识别。
- 温度过高：检查温控器，降低温度，设置回温或在不使用时关闭。
- 胶粘剂氧化：更换受损的胶粘剂并盖好储罐。
压合后箱体弹开
弹开现象可以通过在热熔胶粘剂用于密封箱体后箱体弹开识别。
- 胶粘剂冷却过慢或涂胶过多：降低涂胶温度和压力。
- 涂胶不足：提高温度和压力。
- 基材在压合时移动：调整机器设置。
渗透不良或胶粘剂失效
渗透不良可以通过基材上涂胶量少或没有胶粘剂识别。
- 渗透不良，温度过低：提高温度。
- 涂胶不足：增加压力或喷嘴尺寸。
- 压合不良或过度压合，产品选择错误：调整压合，评估应用。
- 热熔胶温度波动：保持储罐满且盖好，将软管抬离冷地面。
热熔胶中的气泡
气泡可能出现在涂胶器和基材上。
如果气泡出现在涂胶器上
- 储罐或胶粘剂中有水分：检查储罐和胶粘剂。
- 损坏或未关闭的阀门导致空气进入系统：检查阀门并在有缺陷时更换。
如果气泡出现在基材上
- 基材中的水分导致蒸汽冒出：通过将胶粘剂涂在干燥的基材（金属或其他）上进行检查，并将基材烘干。
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