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Comment les efficacités des adhésifs peuvent aider à maximiser les processus industriels et à réduire les déchets

Posted 09 mai 2017 by Johannes Christiani, Business Development Manager, Woodworking EIMEA

Les clients d’aujourd’hui exigent encore plus de personnalisation et une plus grande variété, tout en souhaitant des coûts réduits et une qualité accrue, ce qui nécessite « une adaptation des techniques de production allégée existantes et une exploration de nouvelles solutions sans gaspillage qui vont bien au-delà de la fabrication », selon *Lean Business Systems and Beyond*. H.B. Fuller est prêt à offrir des améliorations des processus allégés qui permettent ainsi une meilleure efficacité énergétique et matérielle pour ses clients. 

Parce que les solutions adhésives sont une partie intégrante de presque tous les types de produits finis sur le marché, H.B. Fuller s’engage dans une innovation continue en matière d’adhésifs, aidant à fournir des produits plus légers, plus solides et plus fins. Quelques exemples incluent l’utilisation de matériaux légers dans la production de meubles (« légèreté »), notamment les adhésifs de menuiserie H.B. Fuller Rakoll® qui contribuent à la stabilité des matériaux en plus de leurs performances, ainsi que l’utilisation d’adhésifs thermofusibles réactifs, qui permettent une fabrication plus efficace en réduisant les déchets et en améliorant le rendement.
 

Maximiser les améliorations des processus pour optimiser l’utilisation des adhésifs

Chez H.B. Fuller, nous sommes fiers de notre niveau supérieur d’expertise, de notre support technique de premier ordre et de notre esprit de collaboration qui imprègne toute l’entreprise. Cela est particulièrement précieux alors que nous travaillons continuellement à améliorer nos processus afin de maximiser l’utilisation des adhésifs et de tirer parti des ressources de nos clients.
 
Les améliorations des processus sont particulièrement visibles dans notre processus de fabrication allégée. La fabrication allégée, selon *Lean Business Systems and Beyond*, « signifie que la valeur est créée uniquement lorsque toutes les ressources circulent dans le système. Si le flux est interrompu, aucune valeur n’est ajoutée, seulement des coûts et du temps. » Cette idéologie « s’est avérée être l’un des systèmes de production les plus réussis et les plus puissants au cours des dernières décennies. Son application a permis à de nombreuses entreprises de faire un grand pas vers une meilleure utilisation des ressources et ainsi offrir un meilleur service aux clients grâce à une réponse plus rapide, une qualité supérieure et des coûts réduits. » 
 
Les solutions adhésives, utilisées dans une variété d’applications, notamment les revêtements de sol, les portes et les parois latérales des véhicules de loisirs, présentent en outre une résistance initiale élevée, permettant aux clients de passer de la lamination à la fabrication secondaire sans interruption. Le résultat est une réduction des temps de cycle, une augmentation de la production et une conservation de l’énergie. Étant donné que le poids d’un produit a un impact sur son empreinte CO2 lors du transport, la réduction de poids contribue également à la diminution de l’empreinte CO2 des meubles.
 
Les collages adhésifs durables contribuent également à une durée de vie plus longue des produits et offrent résistance et flexibilité dans des circonstances difficiles, telles que l’humidité, les impacts physiques ou les fluctuations de température élevées.
 

Une force clé du marché vers l’efficacité et la durabilité — Support technique

Ces améliorations des processus renforcent également l’engagement de H.B. Fuller en matière de développement durable, car elles permettent d’optimiser les opérations des installations. De plus, les améliorations des processus permettent à H.B. Fuller de mieux exploiter l’une de ses forces clés sur le marché : la capacité d’utiliser les membres de son équipe de support technique en étroite collaboration avec ceux impliqués dans l’amélioration des processus.
 
Étant donné que le support spécialisé de H.B. Fuller est adapté aux produits et aux particularités commerciales de chaque client, il est fourni avant, pendant et après le processus de vente, notamment :
  • applications de menuiserie, avec des produits nouveaux ou existants
  • sur site chez les clients ou à l’Adhesive Academy de Lüneburg
  • dans divers domaines, tels que :
    • utilisation des machines et ajustements potentiels nécessaires
    • conditions d’application et résolution de problèmes
    • composition et type des substrats
    • amélioration globale du processus de production
Chez H.B. Fuller, nous comprenons le processus de production de nos clients dans le domaine de la menuiserie, ce qui nous permet de travailler avec eux pour optimiser la consommation d’adhésifs et réduire la quantité de pièces, le travail en cours et le temps total de cycle. Nous recommandons avec succès le meilleur adhésif pour obtenir des collages fiables et réduire le nombre de défauts des composants.
 
Les tendances de la fabrication allégée, associées à la politique interne de zéro défaut de H.B. Fuller, représentent l’adaptation des processus de demain. Pour en savoir plus sur la manière dont H.B. Fuller peut vous aider à identifier les domaines de votre organisation qui peuvent être optimisés, visitez www.hbfuller.com/wood-adhesives ou contactez-nous aujourd’hui !
 
Si vous participez au LIGNA de cette année (du 22 au 26 mai à Hanovre, Allemagne), passez au stand B21 dans le Hall 17 pour en savoir plus !

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