Verre

H.B. Fuller | KÖMMERLING propose l'une des gammes de produits les plus complètes au monde pour l'industrie du verre, le tout à partir d'une source unique. Nos mastics primaires, ainsi que nos mastics secondaires réactifs et non réactifs, répondent tous aux exigences les plus élevées des normes internationales de certification. Ils sont testés en laboratoire et sur le terrain dans une variété de conditions extrêmes et de vieillissement accéléré, garantissant fiabilité et flexibilité d'application. Nous offrons une solution pour presque toutes les configurations de Verre Isolant (IG).

Joint Primaire

Polyisobutylène

Le mastic primaire est essentiel pour maintenir une étanchéité à la vapeur d'eau et aux gaz, assurant ainsi des performances durables de l'unité. Le polyisobutylène scelle la largeur de l'entretoise au verre, empêchant l'humidité de pénétrer dans l'unité de verre isolant et retenant les gaz à l'intérieur pour éviter toute fuite.

Nos mastics en polyisobutylène se caractérisent par un taux de transmission de vapeur d'eau extrêmement faible et une excellente rétention des gaz, tout en offrant une adhérence supérieure au verre et aux barres d'entretoise. Tous nos PIB répondent aux exigences des normes EN 1279 et ASTM E2190.

Joint Secondaire

Le joint secondaire agit comme une seconde couche d'étanchéité et, plus important encore, comme le composant structurel du bord du verre isolant. Il est responsable du maintien de l'intégrité structurelle de l'unité lors des expansions et contractions causées par des forces environnementales telles que les fluctuations de température, les variations de pression barométrique et les vitesses de vent. Tous nos mastics secondaires standards sont entièrement conformes aux normes EN 1279 et ASTM E2190 et sont approuvés pour une utilisation avec nos systèmes de vitrage direct.

Polysulfure

Nos mastics polysulfures à 2 composants présentent un faible taux de transmission de vapeur d'eau, une excellente rétention des gaz et une large gamme de propriétés d'adhérence. Ils tolèrent des écarts de ratio de mélange allant jusqu'à ±20 %.

Polyuréthane

Nos mastics polyuréthanes à 2 composants se caractérisent par un faible taux de transmission de vapeur d'eau, une bonne rétention des gaz, ainsi qu'une montée en adhérence rapide et de très bonnes propriétés adhésives sur les surfaces de nombreux matériaux de cadre.

Silicone

Pour une stabilité élevée aux UV du joint de bord, les silicones sont préférés comme mastics secondaires. Nos mastics silicones offrent une excellente résistance aux UV, ainsi qu'une étanchéité aux intempéries supérieure et une résistance aux températures.

Hot Melt et Hot Melt Réactif

Nos mastics hot melt sont réputés pour leur taux de transmission de vapeur d'eau extrêmement faible et leur rétention exceptionnelle des gaz. Ils fondent facilement dans les équipements de fusion en cuve et en fût, ce qui les rend faciles à traiter et adaptés à la fois à la production automatisée et à l'application manuelle.

Le système Ködispace 4SG Warm Edge de H.B. Fuller est la solution de premier choix pour les applications commerciales et résidentielles. Caractérisé par une efficacité énergétique élevée, une rétention supérieure des gaz et des processus automatisés permettant un positionnement plus précis des intercalaires, Ködispace 4SG est le premier système d’intercalaire thermoplastique réactif disponible.

Aperçu

Les caractéristiques et avantages de Ködispace 4SG incluent :

• Réduction des coûts de main-d'œuvre (grâce au processus hautement automatisé)
• Qualité globale supérieure et vitrage isolant (IG) plus durable
• Performance améliorée par rapport aux intercalaires en mousse
• Taux de transmission de vapeur d'eau faible
• Grande flexibilité
• Longue durée de vie

Fabrication

Le processus de fabrication automatisé permet aux fabricants de créer des fenêtres non seulement esthétiques, mais également durables et économes en énergie.

Les avantages de la fabrication incluent :

• Inventaire et logistique simplifiés
• Réduction du nombre de machines nécessaires
• Production simplifiée
• Utilisation efficace de l’espace au sol
• Réduction des déchets
• Économies sur les coûts des matériaux

Conception

La formulation brevetée se lie chimiquement au verre et au mastic secondaire en silicone. Il n’y a pas de migration de l’intercalaire, et il offre une stabilité thermique supérieure à celle des vitrages isolants standards avec PIB, ainsi qu’une résistance accrue aux conditions de vitrage incompatibles. La résistance à la migration est prouvée par des tests approfondis en laboratoire.

Le système d’intercalaire thermoplastique invisible aboutit finalement à un vitrage isolant plus esthétique, créant une connexion harmonieuse entre le verre et le cadre. De plus, l’application auto-ajustable offre une liberté de conception flexible inégalée et une précision de fabrication pour le triple vitrage.

Performance

Ködispace 4SG est certifié conforme aux normes ASTM E2188/E2189/E2190 et figure sur la liste des intercalaires et intercalaires intégrés examinés par IGCC/IGMA. Il répond aux exigences des normes européennes EN 1279-2 et EN 1279-3, et même après cinq cycles, le point de rosée est resté inférieur à -40°C, le max Iav était de 12 %, et la teneur en gaz était encore supérieure à 85 %.

La technologie Intercept® implique la création d’un espaceur en profilé en U directement pendant le processus de fabrication du verre isolant. Un ruban métallique est formé en un profilé en U avec une matrice desséchante à l’intérieur pour assécher l’espace d’air. Le profilé est revêtu de hot melt à l’extérieur, ce qui le lie au verre, le scelle contre l’humidité et garantit une résistance à long terme à la vapeur d’humidité et à la rétention de gaz. Le système d’espaceur Intercept® a été conçu pour la rapidité, l’efficacité et la qualité, créant un ajustement parfait pour notre matrice desséchante et notre large gamme de butyles hot melt.

Les solutions intégrées Intercept® de H.B. Fuller sont des mastics pour fenêtres à la pointe de la technologie, conçus pour vous aider à simplifier votre processus d’acquisition de matériaux et vous permettre de créer la combinaison idéale entre le prix et les exigences de qualité pour votre produit final.

Les caractéristiques et avantages des solutions intégrées Intercept® incluent :

• Solutions personnalisables : Offre le choix entre une matrice desséchante de qualité avec un butyle de qualité ou un mastic monocomposant durcissable pour une intégration rapide et fluide avec le système d’espaceur Intercept et les lignes de production GED.
• Paquets testés sur le terrain : Solutions emballées qui ont été largement testées sur le terrain et optimisées pour une productivité maximale avec les lignes d’assemblage Intercept®, garantissant une efficacité éprouvée.
• Adsorption d’humidité et de COV : La matrice desséchante assure l’adsorption de l’humidité et des composés organiques volatils au sein de l’unité de verre isolant (IGU).
• Mastics monocomposants durables : Ces mastics adhèrent fortement au verre et à l’espaceur, créant un joint durable.

Performance

H.B. Fuller propose la matrice desséchante originale certifiée pour une utilisation avec le système Intercept®. Nos produits de matrice sont de haute qualité et offrent un historique de service sans problème inégalé dans l’industrie de la fenestration. Nos solutions Intercept® offrent plusieurs options de température d’application et de performance, avec des composants hot melt, matrice et desséchants, offrant une flexibilité que d’autres ne peuvent pas fournir.

Engagement envers l’innovation

H.B. Fuller s’engage à garantir que ses adhésifs et mastics pour fenêtres sont les produits les plus innovants et fiables disponibles. Nous recherchons continuellement de nouvelles solutions pour l’industrie de la fenestration et nous nous consacrons à être un leader mondial dans les solutions de verre isolant et de fenêtres.

Produits clés

• Matrice desséchante : Assure l’adsorption de l’humidité et des composés organiques volatils, garantissant la longévité et l’efficacité des unités de verre isolant.
• Hot melt : Utilisé pour revêtir le profilé en U, garantissant une liaison et un joint solides avec le verre.
• Hot melt réactif : Offre des performances et une durabilité accrues dans diverses conditions environnementales.

En se concentrant sur ces éléments clés, les solutions intégrées Intercept® de H.B. Fuller améliorent la qualité et l’efficacité du processus de fabrication du verre isolant, soutenant une productivité élevée et une fiabilité à long terme.

Les fenêtres modernes doivent répondre à divers standards élevés : elles doivent être écoénergétiques pour réduire la consommation d'énergie et améliorer l'isolation thermique, esthétiquement attrayantes pour offrir une polyvalence visuelle et améliorer le design des bâtiments, flexibles en forme et en taille pour répondre aux besoins architecturaux, et résistantes aux effractions pour renforcer la sécurité et empêcher les intrusions non autorisées. H.B. Fuller propose de multiples solutions pour construire de meilleures fenêtres.

Calfeutrage arrière est l'application d'un mastic ou d'un cordon adhésif sur la face arrière des composants de fenêtres ou de portes, garantissant une étanchéité parfaite et une liaison solide entre le verre et le cadre. Cette technique améliore la résistance aux intempéries, l'efficacité énergétique et l'intégrité structurelle en empêchant les infiltrations d'air et d'eau, en absorbant les chocs et les vibrations, et en fixant le verre en place pour une durabilité et des performances à long terme.

H.B. Fuller propose des mastics monocomposants conçus pour les opérations de calfeutrage arrière, adaptés aussi bien à la fabrication automatique que semi-automatique de fenêtres à châssis en aluminium, en vinyle ou en bois. Ces mastics appliqués à chaud répondent aux exigences de performance AAMA 800 et, une fois appliqués, offrent instantanément une liaison haute résistance permettant à vos fenêtres de passer à l'étape suivante du processus. Cela permet non seulement de gagner du temps et de l'espace au sol, mais aussi de faire passer votre production d'un processus par lots à un processus continu pour améliorer le rendement.

Vitrage direct est une technique moderne de collage des fenêtres où le verre isolant est directement collé au châssis de la fenêtre, assurant une répartition uniforme de la charge sur toute la surface de collage au lieu de s'appuyer sur des cales de réglage sélectives. Cette approche améliore considérablement les propriétés statiques de la fenêtre, permettant des cadres plus fins, un poids réduit, des vitres de plus grande taille et une plus grande flexibilité de conception, tout en améliorant la sécurité globale et la résistance aux effractions.

H.B. Fuller a développé des solutions système spécialisées pour divers matériaux de cadres de fenêtres, notamment le bois, le plastique et l'aluminium. Selon le système de profil, différentes positions de collage, telles que le recouvrement, le feuillure et le bord du verre, peuvent être utilisées pour optimiser les performances et l'esthétique. Nos adhésifs Ködiglaze sont à base de polyuréthane ou de silicone, et se caractérisent par une excellente résistance aux intempéries, une résistance aux températures élevées et une relation optimale entre la stabilité et le comportement d'écoulement. Ils offrent également une excellente résistance au fluage et sont compatibles avec nos mastics pour verre isolant.

Vitrage structurel est une technique architecturale moderne où le verre est collé à la structure porteuse d'un bâtiment à l'aide d'adhésifs silicones haute résistance et résistants aux intempéries. Cette méthode élimine le besoin de fixations mécaniques conventionnelles, créant une façade vitrée continue et élégante qui améliore l'attrait esthétique, maximise la lumière naturelle et offre une meilleure isolation thermique et étanchéité. Couramment utilisé dans les immeubles de grande hauteur et les projets commerciaux, le vitrage structurel offre un aspect propre et moderne tout en maintenant l'intégrité structurelle et la sécurité du bâtiment.

H.B. Fuller propose des silicones pour vitrage structurel avec une haute résistance mécanique et une excellente élasticité. Ces silicones sont approuvés pour une utilisation dans des systèmes de façade non supportés et sont compatibles avec nos mastics secondaires et d'étanchéité.

Le verre permet à une lumière naturelle de haute qualité d’entrer dans une pièce, offrant une élégance intemporelle et une transparence qui en font une pierre angulaire de l’architecture moderne. Les façades en verre ont considérablement influencé le design contemporain et façonneront nos paysages urbains pour les décennies à venir. Ces façades doivent répondre aux attentes esthétiques les plus exigeantes tout en fonctionnant comme des systèmes techniquement avancés et en satisfaisant diverses exigences de construction. Nos solutions de vitrage structurel intègrent parfaitement ces besoins.

Nos produits de vitrage structurel haute performance à base de silicone garantissent que les façades, avec leurs designs uniques et captivants, restent durables même dans des conditions climatiques extrêmes. Avec Ködispace 4SG, notre système Warm Edge innovant conçu spécifiquement pour le vitrage structurel, nous obtenons des façades en verre remplies de gaz extrêmement étanches et durables.

Vitrage Structurel

Le vitrage structurel est une technique de construction de façade où les éléments en verre sont collés exclusivement avec des mastics silicones haute performance spécialement développés à une structure porteuse en aluminium ou en acier inoxydable. Cette méthode garantit que les charges statiques et dynamiques, telles que le poids de la façade, les charges de vent et de neige, ainsi que la dilatation thermique, sont efficacement transférées à la sous-structure.

Étanchéité Secondaire

Pour l’étanchéité secondaire des unités de vitrage isolant, seuls des silicones à module élevé sont autorisés pour une utilisation dans les façades de vitrage structurel. Les mastics silicones H.B. Fuller sont spécifiquement développés pour cette application, offrant une excellente résistance aux UV et aux intempéries. Ils ont également prouvé leur compatibilité avec le système Warm Edge de H.B. Fuller, Ködispace 4SG.

Étanchéité aux Intempéries

L’étanchéité aux intempéries est utilisée pour sceller les joints entre les panneaux de verre, le silicone étant le matériau de choix pour cette application. Une bonne absorption des mouvements, ainsi qu’une résistance aux UV et aux intempéries, est particulièrement importante. Nos silicones monocomposants protègent la façade contre les infiltrations d’eau et maintiennent l’intégrité du design à long terme grâce à leur excellente résistance au vieillissement.

Système Warm Edge pour le Vitrage Structurel

Ködispace 4SG a été spécifiquement développé comme un système Warm Edge pour le vitrage structurel, répondant aux exigences élevées associées mieux que pratiquement tout autre système. Les forces physiques assurent une adhérence initiale rapide, tandis que la liaison chimique avec le verre et le silicone offre une excellente stabilité à long terme. Cela fait de Ködispace 4SG un système Warm Edge robuste et résilient, particulièrement adapté aux applications de vitrage structurel dans des zones aux températures extrêmes.

La Façade comme Fournisseur d’Électricité

En plus de l’efficacité énergétique d’une façade, la génération d’énergie est un thème moderne dans le design architectural. Similaire au vitrage isolant, les panneaux solaires peuvent également être produits avec le joint élastique de H.B. Fuller. Nous mettons en œuvre des solutions pour le collage porteur dans les photovoltaïques intégrés au bâtiment (BIPV) depuis de nombreuses années.

Le verre intelligent est l'avenir ! Le verre feuilleté combine transparence et design exceptionnel avec des propriétés fonctionnelles spéciales, le rendant adapté à une grande variété d'applications.

Avec notre gamme unique de LOCA (Liquid Optical Clear Adhesives) et notre collaboration avec TTEC GmbH, nous avons développé des procédés de fabrication révolutionnaires pour le feuilletage du verre. Cela inclut le feuilletage avec des substrats alternatifs et l'intégration de composants intelligents tels que des LED, des éléments d'affichage et des films fonctionnels dynamiques. Ces procédés de production sûrs et innovants permettent d'encapsuler une large gamme de fonctions supplémentaires entre les couches de verre. Combiné à la polyvalence de la chimie humide, cela ouvre des possibilités presque illimitées pour des conceptions innovantes de verre feuilleté. Nos solutions améliorent les performances en matière de sécurité, d'intégrité structurelle et de bien-être dans les applications architecturales, automobiles et d'électroménagers.

Sécurité

Les résines coulées Ködiguard ont été spécialement développées pour la production de verre feuilleté avec des propriétés liées à la sécurité. En injectant la résine coulée transparente Ködiguard entre deux panneaux de verre plat, un panneau de verre feuilleté de sécurité (VFS) est créé. Cela offre non seulement une protection optimale contre les effractions et les tirs, mais réduit également considérablement le risque de blessure en cas de bris de verre.

Isolation phonique

Alors que la pollution sonore continue d'augmenter, l'isolation phonique devient de plus en plus importante en complément des propriétés de sécurité des fenêtres. Nous proposons des résines coulées sur mesure Ködiphone pour la production de verre feuilleté avec des propriétés d'isolation phonique. Ce type de verre est principalement utilisé dans les résidences privées, les immeubles de bureaux et les hôtels.

Fonctionnalité multimédia

H.B. Fuller a développé une résine coulée spéciale pour la production de verre feuilleté avec des propriétés multimédias. En intégrant des LED dans le verre feuilleté, nous créons un produit high-tech innovant qui peut transformer les bâtiments en écrans, aboutissant à une façade média active. Cela offre non seulement un espace pour l'affichage d'informations, mais également des opportunités pour l'architainment (architecture et divertissement).

De plus, le verre feuilleté produit avec Ködilan LED présente d'excellentes propriétés d'isolation phonique et de sécurité, qui sont toutes deux de plus en plus importantes dans l'architecture moderne.