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Self full of cheese packed in food safe flexible packaging.

Un aperçu général de la sécurité alimentaire dans l'emballage

Posted 24 juil. 2019 by Justine Hanlon, Senior Account Manager, Tapes, Labels, and Graphics

La sécurité alimentaire est un sujet important dans l’emballage, tant au niveau mondial que régional. Le rôle de l’emballage dans la sécurité alimentaire continue de croître à mesure que les consommateurs prennent davantage de repas hors de chez eux et s’attendent à ce que les aliments emballés restent sûrs pendant de longues périodes. Les fournisseurs d’adhésifs et autres fabricants de matériaux d’emballage doivent surveiller les réglementations et exigences, car la sécurité des consommateurs est examinée de plus près. Les fabricants de biens de consommation emballés (CPG) doivent s’attendre à un soutien considérable de la part de leurs fournisseurs d’emballage pour se conformer aux normes de sécurité alimentaire.

L’emballage flexible, ainsi que les adhésifs utilisés dans la construction de l’emballage flexible, jouent un rôle significatif dans la conversation mondiale sur la sécurité alimentaire. Les matériaux qui composent l’emballage flexible aident à garantir que les aliments gras, tels que la viande, le fromage et les fruits de mer, sont sûrs pour la consommation. Bien que les adhésifs représentent généralement moins de 5 % de l’emballage flexible, un contact alimentaire involontaire peut se produire par migration à travers l’emballage.

Comment les réglementations européennes sur les emballages flexibles affectent l'Amérique du Nord

La Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis réglemente l’utilisation des adhésifs dans les emballages alimentaires. Les règles de la FDA concernant les adhésifs mettent l’accent sur la responsabilité du fabricant d’utiliser un adhésif approprié et approuvé pour les emballages alimentaires. Les réglementations de la FDA sur les additifs alimentaires indirects se concentrent généralement sur la substance en contact avec les aliments elle-même. La conformité réglementaire des adhésifs concerne davantage les fabricants d’emballages alimentaires et de produits alimentaires finis contenant des adhésifs. Les adhésifs conformes à la FDA doivent respecter les réglementations 175.105 et 175.300 de la FDA et être fabriqués à partir de matières premières pré-approuvées. Les formulateurs d’adhésifs créent des produits à partir de la liste des substances approuvées de la section 175.105 de la FDA.

Une entreprise peut demander à la FDA d’examiner de nouveaux adhésifs dans le cadre de son programme de notification de contact alimentaire. Si les composants d’un adhésif ne répondent pas aux exigences réglementaires et migrent dans les aliments contenus dans l’emballage, les aliments sont considérés comme contaminés. Déterminer ce qui est sûr et adapté à l’utilisation dans les emballages alimentaires est un processus important et souvent long pour les fournisseurs d’adhésifs.

Les exigences de Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF), utilisées conjointement avec les réglementations de la FDA, visent à éviter le transfert de toute substance vers les aliments contenus dans l’emballage. Cela est réalisé en s’assurant que tous les adhésifs utilisés dans les emballages alimentaires flexibles sont correctement durcis, garantissant qu’aucun composant adhésif ne migre à travers l’emballage et ne provoque quoi que ce soit qui pourrait être dangereux pour la santé ou altérer le goût, l’odeur ou la composition des aliments.

Amines Aromatiques Primaires (AAP)

Les amines aromatiques primaires (AAP) représentent un problème toxicologique potentiel en raison de leur identification comme substance cancérigène. Les AAP sont une substance potentielle non intentionnellement ajoutée (NIAS) qui peut être présente dans les emballages flexibles et doit être surveillée pour garantir qu’elle ne migre pas dans les aliments à des niveaux détectables. Les adhésifs, encres et revêtements contenant des polyuréthanes sont des composants courants dans l’industrie des emballages flexibles. Les AAP, bien qu’elles ne soient pas un composant des formulations d’adhésifs, peuvent se former pendant le processus de durcissement. Des traces de monomère d’isocyanate d’adhésif dans la formulation adhésive peuvent réagir avec l’humidité existante et créer des AAP qui peuvent ensuite migrer dans les aliments et être consommées par l’utilisateur final.

Il existe différentes raisons pour lesquelles un laminé pourrait ne pas être complètement durci, le plus souvent en raison de mauvaises conditions de traitement. Par exemple, une faible humidité et des températures très froides pourraient ralentir le processus de durcissement ou l’empêcher complètement. C’est pourquoi comprendre l’ensemble du processus d’emballage – de la manipulation des matériaux, au laminage, au façonnage des sachets et au remplissage final – est nécessaire pour créer un emballage véritablement sûr pour les aliments.

Sécurité alimentaire en une journée et technologie du nylon
Études de migration

Les composants des adhésifs utilisés dans l’emballage alimentaire qui ne font pas l’objet d’une réglementation sur les additifs alimentaires peuvent néanmoins être utilisés s’ils ne sont pas raisonnablement susceptibles de devenir un composant de l’aliment. Une étude de migration (un test en laboratoire visant à déterminer si une quantité détectable de la substance chimique peut être extraite dans le simulant alimentaire) peut être réalisée pour déterminer si une nouvelle matière première ou un adhésif deviendra un composant.

Pour concevoir une étude de migration réussie, les fournisseurs doivent :

  • Définir quels produits chimiques sont susceptibles de migrer ;
  • Identifier les dangers potentiels liés aux matériaux chimiques ;
  • Vérifier une limite de détection appropriée basée sur l’exposition potentielle.

Pour planifier efficacement une étude de migration, l’utilisation finale prévue de l’adhésif est nécessaire. Les échantillons de test doivent être préparés dans les mêmes conditions de fabrication que celles de l’utilisation finale et tenir compte du type d’aliment, des températures de traitement, des types et épaisseurs de films, de la quantité d’adhésif utilisée, de la composition de l’adhésif et des temps de durcissement.

Le temps, la température et le type d’aliment sont des éléments importants pour interpréter comment l’utilisation finale affecte la migration. À mesure que le temps et la température dans un emballage augmentent, le potentiel de migration augmente également. Les aliments gras, tels que la viande et le fromage, favorisent la migration des substances chimiques.

Déterminer le potentiel de migration nécessite une compréhension de l’utilisation finale ou du type d’aliment et de la structure de l’emballage. La sécurité des adhésifs dépend en partie de la structure de l’emballage ou du film barrière utilisé. Différents films ont des propriétés barrières différentes selon leur épaisseur, la température et le type d’aliment.

Les tests des adhésifs sont généralement effectués sur une formulation finale et un type d’emballage, et non sur des matières premières individuelles ou sur l’adhésif pur. Les tests sur une structure spécifique et un type d’emballage garantissent que la migration ne change pas en raison de modifications des temps de durcissement, des conditions, de l’adhésif et du type d’emballage. Les tests de migration nécessitent généralement 10 jours ou plus pour être réalisés et utilisent généralement des instruments sophistiqués contrôlés par ordinateur.

Pour en savoir plus sur nos solutions d’emballage flexible, cliquez ici. Vous pouvez également en savoir plus sur l’emballage alimentaire sûr ici.

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