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H.B. Fuller FreeFlow system at a show.

Automatisation de la distribution d’adhésifs dans le marché de l’hygiène et des non-tissés

Posted 21 mai 2019 by Julia Li, Hygiene Global Marketing Manager

L’Industrie 4.0 est la tendance actuelle dans le secteur manufacturier visant à automatiser les processus et à échanger des données grâce à la technologie. Elle est communément appelée la quatrième révolution industrielle, car elle utilise des systèmes cyber-physiques, une avancée par rapport à l’introduction des ordinateurs et de l’automatisation lors de la troisième révolution industrielle. En intégrant des solutions d’Industrie 4.0 dans leurs installations, les fabricants de non-tissés peuvent prendre des décisions commerciales éclairées en temps réel.

Lors de notre participation à IDEA, l’événement mondial de référence pour les non-tissés et les textiles techniques, nous avons lancé notre solution Industrie 4.0, le système automatisé de distribution d’adhésif FreeFlow™. Ce système a été conçu pour gérer des coussins d’adhésif de technologie propriétaire Full-Care dans des supersacs de grande capacité. FreeFlow répond aux principales tendances du marché qui influencent les fabricants de non-tissés, notamment :

  • Travail : Le marché de l’emploi dans le secteur manufacturier est tendu, avec plus d’offres d’emploi que de travailleurs disponibles et un écart croissant de compétences qui pourrait laisser environ 2,4 millions de postes vacants entre 2018 et 2028. Les coûts de main-d’œuvre affectent également les fabricants en Amérique du Nord et en Europe. Le processus simplifié de gestion des adhésifs de FreeFlow réduit le nombre d’employés nécessaires pour ces tâches et leur permet de se concentrer sur des activités à plus forte valeur ajoutée.
  • Sécurité : Les employeurs paient environ 1 milliard de dollars par semaine pour les coûts directs liés aux accidents du travail. Des blessures telles que des entorses et des brûlures peuvent coûter entre 30 000 et 45 000 dollars selon l’OSHA. Avec FreeFlow, les opérateurs ne sont plus exposés à l’adhésif fondu lors du remplissage des réservoirs ni obligés de soulever de lourdes charges d’adhésif.
  • Efficacité des lignes : Ajouter de l’adhésif dans un réservoir presque vide peut provoquer un « choc » dans le système. Un opérateur peut également charger par erreur le mauvais adhésif. Ces incidents courants peuvent entraîner des inefficacités sur la ligne, coûtant du temps et de l’argent aux fabricants de non-tissés. L’alimentation automatisée à la demande de FreeFlow maintient les niveaux d’adhésif dans les 80 % supérieurs et assure le bon déroulement de la production.
  • Contamination des réservoirs : Les utilisateurs finaux sont de plus en plus attentifs à ce qui entre dans les produits qu’ils utilisent. Afin de prioriser la sécurité et la confiance des utilisateurs, les fabricants doivent faire de leur mieux pour éviter les contaminants pendant la production. Le système de distribution fermé de FreeFlow élimine les ouvertures et fermetures répétées des réservoirs de fusion pour les recharges d’adhésif, minimisant ainsi le risque de contamination.
“[FreeFlow] résout les problèmes liés à la manipulation de fûts difficiles et à l’ouverture de boîtes [d’adhésif],” a partagé Bill Pulanco, Global Technical Service Manager, avec Nonwovens Industry. “Il protège l’opérateur des adhésifs chauds, empêche la contamination du système et offre des économies de coûts.”

 

Configurations de FreeFlow

Comparaison du système FreeFlow de H.B. Fuller pour un réservoir unique et pour plusieurs réservoirs.

Système FreeFlow à réservoir unique

  • Utilise des supersacs de 100 kg
  • Nécessite une empreinte au sol et un investissement en capital réduits

Système FreeFlow à réservoirs multiples

  • Utilise des supersacs de 400 kg
  • Alimente plusieurs réservoirs et lignes

Contrairement aux solutions d’alimentation par aspiration, FreeFlow est plus économe en énergie, silencieux et nécessite peu d’entretien. Il peut distribuer divers types d’adhésifs H.B. Fuller pour de multiples applications dans le domaine de l’hygiène. La fiabilité du système FreeFlow a prouvé qu’il apporte une valeur ajoutée aux fabricants de produits d’hygiène absorbants.


Contactez votre professionnel H.B. Fuller ou Bill Pulanco. H.B. Fuller travaillera avec vous sur une proposition personnalisée pour implémenter FreeFlow dans votre installation après un audit de ligne.

 

Comment fonctionne FreeFlow

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