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Cómo las eficiencias de adhesivos pueden ayudar a maximizar los procesos industriales y reducir los desechos

Posted 09 may. 2017 by Johannes Christiani, Business Development Manager, Woodworking EIMEA

Los clientes de hoy en día exigen aún más personalización y una mayor variedad, mientras buscan mantener los costos bajos y la calidad alta, lo que requiere la “adaptación de las técnicas lean existentes y la exploración de nuevas soluciones libres de desperdicio que van mucho más allá de la fabricación,” según Lean Business Systems and Beyond. H.B. Fuller está preparado para ofrecer mejoras en los procesos lean que proporcionan mayores eficiencias energéticas y de materiales para sus clientes. 

Debido a que las soluciones adhesivas son una parte integral de casi todos los tipos de productos terminados en el mercado, H.B. Fuller está comprometido con la innovación continua en adhesivos que ayuda a entregar productos más ligeros, más fuertes y más delgados. Algunos ejemplos de esto incluyen materiales ligeros en la producción de muebles (“ligeros”), incluyendo los adhesivos para la industria de la madera H.B. Fuller Rakoll®, que contribuyen a la estabilidad de los materiales además de su rendimiento, y el uso de adhesivos termofusibles reactivos, que permiten una fabricación más eficiente al reducir el desperdicio y mejorar el rendimiento.
 

Maximizar las mejoras de procesos para optimizar el uso de adhesivos

En H.B. Fuller, nos enorgullecemos de nuestro nivel superior de experiencia, nuestro soporte técnico de primera categoría y nuestro espíritu de colaboración que permea en toda la empresa. Esto es particularmente valioso mientras trabajamos continuamente para mejorar nuestros procesos con el fin de maximizar el uso de adhesivos y aprovechar los recursos de nuestros clientes.
 
Las mejoras de procesos son especialmente evidentes en nuestro proceso de fabricación lean. La fabricación lean, según Lean Business Systems and Beyond, “significa que se crea valor solo cuando todos los recursos fluyen a través del sistema. Si el flujo se detiene, no se agrega valor, solo costos y tiempo.” Esta ideología “ha demostrado ser uno de los sistemas de producción empresarial más exitosos y poderosos en las últimas décadas. Su aplicación ha permitido a muchas empresas dar un gran salto hacia una mejor utilización de los recursos y, por lo tanto, brindar un mejor servicio a los clientes mediante una respuesta más rápida, mayor calidad y menores costos.” 
 
Las soluciones adhesivas, que se utilizan en una variedad de aplicaciones, incluyendo pisos, puertas y paredes laterales de vehículos recreativos, además tienen una alta resistencia inicial, lo que permite a los clientes pasar de la laminación a la fabricación secundaria sin interrupciones. El resultado es una reducción en los tiempos de ciclo, un aumento en la producción y la conservación de energía. Considerando que el peso de un producto tiene un impacto en su huella de CO2 durante el transporte, la reducción de peso también contribuye a la disminución de la huella de CO2 de los muebles.
 
Las uniones adhesivas duraderas también contribuyen a una vida útil más larga del producto y ofrecen resistencia y flexibilidad en circunstancias desafiantes, como humedad, impactos físicos o grandes fluctuaciones de temperatura.
 

Una fortaleza clave del mercado hacia la eficiencia y la sustentabilidad — Soporte técnico

Estas mejoras de procesos también refuerzan el compromiso de sustentabilidad de H.B. Fuller, ya que permiten la optimización de las operaciones de las instalaciones. Además, las mejoras de procesos permiten a H.B. Fuller aprovechar una de sus fortalezas clave en el mercado: la capacidad de utilizar a los miembros de su equipo de soporte técnico en estrecha colaboración con aquellos involucrados en la mejora de procesos.
 
Dado que el soporte especializado de H.B. Fuller está adaptado a los productos y las particularidades comerciales de cada cliente, se proporciona antes, durante y después del proceso de ventas, incluyendo:
  • aplicaciones en la industria de la madera, ya sea con productos nuevos o existentes
  • en las instalaciones de producción de los clientes o en la Adhesive Academy de Lüneburg
  • en diversas áreas, tales como:
    • uso de maquinaria y posibles ajustes necesarios
    • condiciones de aplicación y resolución de problemas
    • composición y tipo de sustratos
    • mejoras generales en el proceso de producción
En H.B. Fuller, entendemos el proceso de producción de nuestros clientes en la industria de la madera, lo que nos permite trabajar con ellos para optimizar el consumo de adhesivos y reducir la cantidad de piezas, el trabajo en proceso y el tiempo total de ciclo. Recomendamos con éxito el mejor adhesivo para lograr uniones confiables y reducir el número de defectos en los componentes.
 
Las tendencias de fabricación lean, junto con la política interna de cero defectos de H.B. Fuller, representan la adaptación de procesos del futuro. Para obtener más información sobre cómo H.B. Fuller puede ayudarle a identificar áreas de su organización que pueden optimizarse, visite www.hbfuller.com/wood-adhesives o contáctenos hoy mismo.
 
Si asiste a LIGNA este año (del 22 al 26 de mayo en Hannover, Alemania), visítenos en el stand B21 en el Hall 17 para obtener más información.

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