Der Leim Talk Blog
Wie funktioniert die Gummi-auf-Metall-Verklebung?
Die Gummi-auf-Metall-Verklebung spielt eine entscheidende Rolle in einer Vielzahl von Anwendungen, von denen viele im Bereich der Automobilindustrie zu finden sind. Zu diesen Anwendungen gehören unter anderem Schwingungstilger, Isolationsbuchsen, Aufhängungsdämpfer und Antriebsstranglager. Die Verklebung von Gummi auf Metall geschieht jedoch nicht einfach so. Dahinter steckt eine einzigartige Wissenschaft, die im Verborgenen arbeitet.
Um dies zu veranschaulichen, werde ich Beispiele für Gummi-auf-Metall-Verklebungen aus der Automobilindustrie betrachten. Da Gummi und Metall unterschiedliche Substrate sind, ist jeder Schritt des Verklebungsprozesses entscheidend für eine erfolgreiche und langlebige Verbindung in Schwingungstilger-Komponenten. Der Prozess unterscheidet sich grundlegend von der Verklebung von Gummi auf Gummi oder Metall auf Metall.
In einem Antriebsstranglager beispielsweise wird das Elastomer an einem „Befestigungspunkt“ mithilfe eines Klebstoffsystems mit einem Metallteil verbunden. Bei erfolgreicher Anwendung absorbiert das Elastomer alle Energie oder Vibrationen, während der Metallteil der Schwingungstilger-Komponenten die Befestigung des Lagers am angrenzenden Rahmen und Antriebsstrang sichert. Der Verbindungspunkt und die Energieübertragung auf das Elastomer sind voneinander abhängig, da bei einer Fehlfunktion im Prozess dynamische Belastungen dazu führen können, dass der Metallbefestigungspunkt vom Elastomer abreißt. Dies wird für Hersteller zu einem Garantiefall-Albtraum und stellt für Verbraucher ein ernstes Sicherheitsrisiko dar.

CILBOND® Gummi-auf-Metall-Bindemittel
Für die Verklebung von Gummi auf Metall oder Polyurethan auf Substrat bietet H.B. Fuller’s CILBOND® bleifreies Einkomponenten-Bindemittelsystem eine erstklassige Lösung für die Gummiindustrie. Es handelt sich um ein umweltbewusstes, leistungsstarkes System, das extremen Umwelteinflüssen wie Chemikalien, starken Temperaturschwankungen, dynamischen Belastungen und Ermüdung standhält.
Insbesondere die Einkomponentenprodukte CILBOND® 24 und CILBOND® 36 bieten der Gummiindustrie eine vielseitige Lösung für nahezu alle Verbindungstypen und Formtechniken – einschließlich Spritzguss, Kompression, Transfer und sogar Nachvulkanisation.
EINMAL AUFTRAGEN UND FERTIG
Mit CILBOND müssen Sie keine wertvolle Produktionszeit verschwenden, um darauf zu warten, dass die Grundierung trocknet, da es sowohl als Grundierung als auch als Decklack fungiert. Durch die Eliminierung dieses zusätzlichen Schritts bietet die innovative Technologie von CILBOND erhöhte Produktivität und reduzierte Kosten bei Schwingungstilger-Systemen, Tankauskleidungen, Rohrbeschichtungen, Rollen, Rädern, Riemen, Pumpen und mehr.
BLEIFREI
Alle unsere CILBOND-Produkte sind seit über einem Jahrzehnt weltweit bleifrei. Dies bietet unseren Kunden reduzierte Gesundheitsrisiken und eine geringere Umweltbelastung sowie den zusätzlichen Vorteil der Einhaltung globaler Vorschriften. CILBOND kombiniert hohe Leistung mit einem guten Gefühl in Bezug auf Sicherheit und Compliance.
Weitere wichtige Vorteile umfassen:
- Reduzierte Prozesskosten und erhöhte Produktivität.
- Verbesserte Leistung bei Anwendungen mit hohen Temperaturen.
- Weniger Nacharbeit und ein erweitertes Prozessfenster.
- Breiteres Anwendungsspektrum für die Verklebung von Standard- und Spezialelastomeren.
- Erhöhter Korrosionsschutz und chemische Beständigkeit.
- Verlängerte Produktlebensdauer und Zuverlässigkeit durch eine leistungsstarke Polymermischung.
Zusätzlich zu den Einkomponenten-Gummi-auf-Metall-Systemen bietet unsere CILBOND-Technologie Lösungen für Reibungsverklebungen und Polyurethan-auf-Substrat-Verklebungen.
Möchten Sie mehr über unsere CILBOND-Systeme erfahren? Treffen Sie unsere Experten persönlich! Besuchen Sie unsere professionellen CILBOND-Experten auf der International Elastomers Conference vom 8. bis 10. Oktober im Huntington Convention Center in Cleveland.
Für Muster oder um mehr über diese Spitzentechnologie zu erfahren, senden Sie mir eine E-Mail mit Ihrer Verklebungsherausforderung.
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