Moderne Klebstofftechnologien für Sicherheit, Komfort und Effizienz im Busbau
Karosserie
Klebstofflösungen für die Karosserie von Bussen bieten erhöhte Flexibilität und langanhaltende Haltbarkeit. Sie tragen zur Reduzierung von Lärm und Vibrationen bei, verhindern Korrosion und eliminieren thermische Belastungen beim Verkleben von Seitenpaneelen. Diese Lösungen unterstützen zudem leichte Designs durch die Integration von Multi-Materialien und tragen so zur Gesamtleistung des Fahrzeugs bei.
• Flexible, langlebige Verklebung mit reduzierter Geräuschentwicklung und Korrosion
• PUR, MS Polymer, Butyl, Butylbänder
• Flexible, langlebige Verklebung mit reduzierter Geräuschentwicklung und Korrosion
• PUR, MS Polymer, Butyl, Butylbänder
Nahtabdichtung
Die Klebstofflösungen von H.B. Fuller für Naht- und Spaltabdichtungen bieten einen robusten Schutz vor Feuchtigkeit, Schmutz und Abgasen, wodurch die Langlebigkeit und Leistung von Fahrzeugen verbessert werden. Sie tragen zur Verbesserung der Ästhetik und Korrosionsvermeidung bei und reduzieren gleichzeitig die Geräuschentwicklung. Diese Klebstoffe ermöglichen eine größere Gestaltungsfreiheit und unterstützen innovative und effiziente Buskonstruktionen.
• Schutz vor Feuchtigkeit, Schmutz und Abgasen bei verbesserter Ästhetik
• PUR, MS-Polymer, Butyl, Butylbänder
• Schutz vor Feuchtigkeit, Schmutz und Abgasen bei verbesserter Ästhetik
• PUR, MS-Polymer, Butyl, Butylbänder
Modulmontage
Die Klebstoffe und Dichtstoffe von H.B. Fuller unterstützen eine effiziente Modulmontage im Busbau, indem sie Komponenten wie Klappen, Türen und Dach- oder Maskenabschnitte aus verschiedenen Materialien verbinden. Diese Lösungen verbessern die Sicherheit, bieten wetterfeste und temperaturbeständige Eigenschaften und sind sowohl für manuelle als auch automatisierte Anwendungen verfügbar. Sie ermöglichen eine größere Designflexibilität und tragen zu einer verbesserten Aerodynamik bei, wodurch der Energieverbrauch reduziert und die Produktionszeiten beschleunigt werden.
• Verklebung von Klappen, Türen und Paneelen für Sicherheit und Aerodynamik
• PUR, MS-Polymer, Butyl, Butylbänder
• Verklebung von Klappen, Türen und Paneelen für Sicherheit und Aerodynamik
• PUR, MS-Polymer, Butyl, Butylbänder
Innenausbau
Die Klebstoff- und Dichtstofftechnologien von H.B. Fuller ermöglichen fortschrittliche Innenraumlösungen im Busbau, indem Materialien wie Kunststoff, Holz und Textilien ohne mechanische Befestigung verbunden werden. Diese Lösungen verbessern die Designflexibilität und den Passagierkomfort und tragen gleichzeitig zur Sicherheit und Funktionalität bei. Darüber hinaus sorgen sie für eine effektive Geräusch- und Vibrationsdämpfung, um ein leiseres Fahrerlebnis zu gewährleisten.
• Klebstoffe für die Montage von Paneelen, Armaturenbrettern und Bodenbelägen ohne mechanische Befestigung
• Akustische Entkopplung reduziert Innenraumgeräusche
• Reaktiver Schmelzklebstoff (HMMC), wasserbasiert, lösungsmittelbasiert
• Klebstoffe für die Montage von Paneelen, Armaturenbrettern und Bodenbelägen ohne mechanische Befestigung
• Akustische Entkopplung reduziert Innenraumgeräusche
• Reaktiver Schmelzklebstoff (HMMC), wasserbasiert, lösungsmittelbasiert
Verglasung
Die Verglasungs- und Verklebungstechnologien von H.B. Fuller für die Busfertigung gewährleisten eine sichere Abdichtung von Glaskomponenten und bieten gleichzeitig zahlreiche Leistungsmerkmale. Diese Lösungen unterstützen die Gewichtsreduzierung für eine verbesserte Kraftstoffeffizienz, erhöhen die Karosseriestabilität und bieten Korrosionsschutz. Sie sorgen zudem für akustische Isolierung, reduzieren Vibrationen und verbessern die Aerodynamik. Mit Wasserbeständigkeit und Kompatibilität mit schnellen Produktionsprozessen helfen sie Herstellern, sowohl Qualität als auch Effizienz zu erreichen.
• Verklebte Fenster verbessern die Fahrgestellstabilität und reduzieren das Gewicht
• PUR, MS Polymer, Silikon
• Verklebte Fenster verbessern die Fahrgestellstabilität und reduzieren das Gewicht
• PUR, MS Polymer, Silikon
Bodenbau und -beläge
Die Klebstoff- und Dichtstofflösungen von H.B. Fuller spielen eine entscheidende Rolle beim Bodenbau von Bussen, indem sie Geräusche und Vibrationen reduzieren, Korrosion verhindern und eine schnelle, effiziente Produktion unterstützen. Für Bodenbeläge sorgen diese Technologien für eine sichere Verklebung verschiedener Materialien, was zu einer verbesserten Haltbarkeit, Komfort und Designflexibilität beiträgt – und gleichzeitig den Installationsprozess vereinfacht.
• Klebstoffe für Bodenbau und -beläge mit Geräuschdämpfung und Korrosionsbeständigkeit
• PUR, MS Polymer
• Klebstoffe für Bodenbau und -beläge mit Geräuschdämpfung und Korrosionsbeständigkeit
• PUR, MS Polymer
Gewindesicherung, Abdichtung und Befestigung
Die Gewindesicherungslösungen von H.B. Fuller verhindern das Lösen von Schrauben, Muttern, Bolzen und Stiften durch Stoß oder Vibration und bieten gleichzeitig Schutz vor Rost und Korrosion, kontrolliertes Drehmoment sowie eine einfache und kosteneffiziente Anwendung. Technologien zur Gewindeabdichtung gewährleisten eine zuverlässige Verhinderung von Flüssigkeits- und Gaslecks, widerstehen dem Lösen durch Vibration und bieten Korrosionsschutz bei einfacher Anwendung. Befestigungsklebstoffe fixieren Lager, Buchsen und zylindrische Teile sicher, reduzieren den Wartungsaufwand und vermeiden kostspielige Reparaturen.
• Verhindern Sie das Lösen und Leckagen in mechanischen Baugruppen
• Verhindern Sie das Lösen und Leckagen in mechanischen Baugruppen
Gummi-Profil-Verklebung
Die Klebstoff- und Dichtstofflösungen von H.B. Fuller ermöglichen eine größere Gestaltungsfreiheit, indem sie das Verbinden unterschiedlicher Materialien ohne mechanische Befestigung erlauben und gleichzeitig Wasserbeständigkeit sowie Schutz vor Kontaktkorrosion bieten. Diese Technologien unterstützen eine schnelle Montage, verbessern die Aerodynamik und sorgen für eine effektive Geräusch- und Vibrationsdämpfung sowohl für Innen- als auch Außenanwendungen. Darüber hinaus tragen sie durch eine verbesserte Abdichtungsleistung zu effizienteren Klimaanlagen bei.
• Flexibles Verbinden unterschiedlicher Materialien ohne Kontaktkorrosion
• MS-Polymer, Cyanoacrylat
• Flexibles Verbinden unterschiedlicher Materialien ohne Kontaktkorrosion
• MS-Polymer, Cyanoacrylat
Unterbodenschutz
Die Klebstoff- und Dichtstofflösungen von H.B. Fuller bieten hervorragende Beständigkeit gegen Wasser, Salzwasser, Bremsflüssigkeit und eine Vielzahl von Chemikalien, wodurch sie ideal für anspruchsvolle Busumgebungen geeignet sind. Sie gewährleisten außergewöhnliche Wetterbeständigkeit, verhindern Korrosion und sorgen für eine effektive Schalldämpfung. Darüber hinaus sind diese Produkte überlackierbar, was eine nahtlose Integration in das endgültige Fahrzeugdesign ermöglicht.
• Wasserbasierte, langlebige Beschichtungen für Korrosions- und Schallschutz
• MS Polymer, Hydroarmor
• Wasserbasierte, langlebige Beschichtungen für Korrosions- und Schallschutz
• MS Polymer, Hydroarmor
Ermöglichung der Herstellung von Leichtbau-Bussen
Lesen Sie, wie ein Kunde die folgenden Ergebnisse mit dem Sortiment von H.B. Fuller’s
Klebstoffen und Dichtstoffen für die Busherstellung erzielen konnte.
• Verbesserte Leichtbauweise
• Energieeinsparung
• Erhöhte Reichweite
• Verbesserter Produktionsprozess
• Reduzierte Zykluszeiten
• Niedrigere Kosten
• Verbesserte Schall- und Vibrationsdämpfung
Klebstoffen und Dichtstoffen für die Busherstellung erzielen konnte.
• Verbesserte Leichtbauweise
• Energieeinsparung
• Erhöhte Reichweite
• Verbesserter Produktionsprozess
• Reduzierte Zykluszeiten
• Niedrigere Kosten
• Verbesserte Schall- und Vibrationsdämpfung
Lösungen für Klebstoffe und Dichtstoffe für Elektrobusse
H.B. Fuller engagiert sich für die Unterstützung von Herstellern von Elektrobussen mit fortschrittlichen Klebstoff- und Dichtstofftechnologien, die die Sicherheit, Haltbarkeit und Leistung von Batteriesystemen verbessern. Unsere umfassenden Lösungen sind darauf ausgelegt, die einzigartigen Anforderungen von großformatigen Batteriepaketen in Elektrobussen zu erfüllen. Sie bieten zuverlässige Verklebungen für Zell-zu-Träger- und Zell-zu-Kühlplatte-Anwendungen, strukturelle Verklebung von Gehäusen, Brandschutzverkapselung, dielektrische Beschichtungen und thermische Schnittstellenmaterialien (TIMs).