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Die Wahl des richtigen Klebstoffs: Textilanwendungen

Posted 04 Feb 2025 by Pierre-Yves JAUBARD, Business Development Manager Textile & Flexel

Schutztextilien haben einen langen Weg zurückgelegt. Seefahrer im 15. Jahrhundert imprägnierten ihre Oberbekleidung mit Leinöl, Wachs oder tierischem Fett. Diese Materialien schufen größtenteils trockene, aber nicht atmungsaktive, unbequeme und (vermutlich) unangenehm riechende Kleidungsstücke.

Im Gegensatz dazu sind moderne Oberbekleidung und Arbeitskleidung flexibel, bequem und waschbar. Hier werden wir erörtern, wie Klebstoffe in der Textilherstellung eingesetzt werden, wie Klebstoffe der Branche zugutekommen und welche Herausforderungen Klebstoffhersteller bei der Entwicklung von Produkten für textile Anwendungen überwinden müssen.

Wie Klebstoffe in der Textilindustrie eingesetzt werden

Klebstoffe verbinden Schichten von Stoffen und Membranen für Textilien, die in Arbeitskleidung, Sportbekleidung, Militärbekleidung und medizinischer Bekleidung verwendet werden. Mehrschichtige Textilien schützen die Träger vor den Elementen, bewahren vor potenziell schädlichen Einflüssen und sorgen für Sichtbarkeit während der Arbeit. Zum Beispiel schützen Materialschichten innerhalb von Feuerwehruniformen die Haut vor Kontakt mit extremer Hitze und Chemikalien. Ähnlich halten Skijacken professionelle Athleten warm und ermöglichen gleichzeitig das Verdampfen von Schweiß.

Bekleidungshersteller können auch Klebstoffe anstelle von Nähen verwenden, um Produktkomponenten zusammenzufügen. „No-sew“-Klebstoffe verwenden entweder Punkte oder Nähte von Klebstoff, um Schichten für flexible, langlebige Kleidung zu sichern. No-sew-Klebstoffe verbessern die Effizienz und Leistung der Bekleidungsproduktion, einschließlich Gelbverfärbungsbeständigkeit, Waschbarkeit, Elastizität und Weichheit. Diese Klebstoffe werden häufig in Unterwäsche, Sportbekleidung, Outdoor-Bekleidung und aktiver Bekleidung eingesetzt.

Wie Klebstoffe textile Anwendungen unterstützen

Textilhersteller verlassen sich auf Klebstoffe für mehrschichtige Stoffe, die die Träger vor Wind, Wasser, Feuer und Kälte schützen, ohne die Atmungsaktivität zu opfern oder zusätzliches Gewicht hinzuzufügen. Während der Montage werden Klebstoffe in kleinen Punkten auf eine Schicht Membran oder Stoff aufgetragen. Dies stellt sicher, dass das Material flexibel bleibt und Feuchtigkeit entweichen kann. Die Punkte verteilen auch die Belastungen des täglichen Gebrauchs gleichmäßig über das Kleidungsstück, anstatt nur Druck auf die Nähte auszuüben. Eine gleichmäßige Verteilung der Belastung verlangsamt das Altern des Kleidungsstücks und sichert Form und Funktion.

Klebstoffe können auch die Nachhaltigkeit der Textilherstellung verbessern. Klebstoffe aus erneuerbaren Rohstoffen, wie H.B. Fullers Swift®lock 6490, können Unternehmen helfen, die Abhängigkeit von fossilen Materialien zu reduzieren. Swift®lock 6490 enthält 90 % erneuerbares Material: 75 % Biokohlenstoff und 15 % biomassenausgeglichenes Material. „Biokohlenstoff“ wird gemäß dem Standard D6866-22 der American Society for Testing and Materials (ASTM) und dem Standard 16620-2:2015 der International Organization for Standardization (ISO) gemessen.

Die regionale Beschaffung von Klebstoffen reduziert Transportkosten und den Kohlenstoffausstoß. H.B. Fuller hat weltweit Produktionsstätten, die Materialien von regionalen Lieferanten beziehen, um Klebstoffe für lokale Textilhersteller herzustellen. Klebstoffe werden dort produziert, wo sie verkauft werden.

Die Begrenzung gefährlicher Chemikalien in Textilklebstoffen hilft, gesunde Arbeitsbedingungen zu gewährleisten. H.B. Fullers Swift®lock 6511 Laminierklebstoff ist ein Produkt mit niedrigem Monomeranteil, das gemäß der EU-Verordnung 1272/2008 als nicht gefährlich gilt. Das Produkt erfordert keine spezielle Kennzeichnung oder zusätzliche Schulungen für Mitarbeiter und erfüllt die Kriterien des OEKO-TEX® ECO PASSPORT für Formulierungen, die die Umweltbelastung verringern.

Was textile Anwendungen von Klebstoffen verlangen

Textilklebstoffe müssen den Anforderungen regelmäßiger Wäsche und chemischer Reinigung standhalten. Hochtemperatur-Wäsche und -Reinigung zur Entfernung von Keimen und Schmutz kann von 30°C bis 90°C reichen. Klebstoffhersteller müssen Produkte formulieren, die während wiederholter Hochtemperaturwäsche verbunden bleiben, ohne ihre Wirksamkeit zu verlieren.

Zum Beispiel werden nicht wegwerfbare Operationskittel nach jedem Gebrauch gewaschen und sterilisiert. Die laminierten Schichten müssen weiterhin die Branchenstandards für den Schutz vor Flüssigkeiten und Mikroorganismen erfüllen, trotz wiederholter Hochtemperaturwäschen und -sterilisationen. Neben der Widerstandsfähigkeit gegen Waschen und Sterilisation müssen Textilklebstoffe auch Alterung widerstehen und die Atmungsaktivität, Flexibilität und Elastizität beibehalten, die für bequeme Stoffe erforderlich sind.

Partnerschaft mit H.B. Fuller für Textilklebstoffe

Textilien für den schweren Einsatz erfordern schwere Klebstoffe. Seit Jahrzehnten produziert H.B. Fuller Klebstoffe für die Textilindustrie und hat sich einen Ruf für leistungsstarke, langlebige Produkte erarbeitet. Unsere interne Testkapazität stellt sicher, dass die Produkte den Branchenstandards entsprechen. Wichtig ist, dass die Mitarbeiter von H.B. Fuller ihre Erfahrung und Expertise nutzen, um Kunden bei der Navigation durch die breite Palette verfügbarer Optionen für Textilklebstoffe zu unterstützen.

„Unser Kundenserviceteam ist sehr professionell“, sagt Pierre-Yves Jaubard, Global Business Development Manager von Textiles bei H.B. Fuller. „Sie kennen die Branche gut und führen hochrangige Gespräche mit Kunden, und diese Kunden profitieren von unserem tiefen Branchenwissen.“

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