Der Leim Talk Blog
Industrie 4.0 ist der aktuelle Fertigungstrend, der Prozesse automatisiert und Daten mithilfe von Technologie austauscht. Sie wird oft als vierte industrielle Revolution bezeichnet, da sie cyber-physische Systeme nutzt, die eine Weiterentwicklung der Einführung von Computern und Automatisierung während der dritten industriellen Revolution darstellen. Durch die Einführung von Industrie 4.0-Lösungen in ihre Werke können Vliesstoffhersteller in Echtzeit fundierte Geschäftsentscheidungen treffen.
Während der Teilnahme an der IDEA, der weltweit führenden Veranstaltung für Vliesstoffe und technische Textilien, haben wir unsere Industrie 4.0-Lösung, das FreeFlow™ Automated Adhesive Delivery System, vorgestellt. Dieses System wurde entwickelt, um Klebstoffkissen der Full-Care-eigenen Technologie in großvolumigen Supersäcken zu verarbeiten. FreeFlow adressiert wichtige Markttrends, die Vliesstoffhersteller beeinflussen, darunter:
- Arbeitskräfte: Der Arbeitsmarkt in der Fertigung ist angespannt, mit mehr offenen Stellen als arbeitslosen Arbeitskräften und einer wachsenden Qualifikationslücke, die schätzungsweise 2,4 Millionen unbesetzte Stellen zwischen 2018 und 2028 hinterlassen könnte. Auch die Arbeitskosten wirken sich auf Hersteller in Nordamerika und Europa aus. Der vereinfachte Klebstoffhandhabungsprozess von FreeFlow reduziert die Anzahl der Mitarbeiter, die für die Klebstoffhandhabung erforderlich sind, und ermöglicht es ihnen, sich auf wertschöpfendere Tätigkeiten zu konzentrieren.
- Sicherheit: Arbeitgeber zahlen geschätzte 1 Milliarde US-Dollar pro Woche für direkte Kosten der Arbeitnehmerentschädigung. Verletzungen wie Zerrungen und Verbrennungen können laut OSHA Kosten von 30.000 bis 45.000 US-Dollar verursachen. Mit FreeFlow sind Bediener nicht mehr dem geschmolzenen Klebstoff ausgesetzt, wenn sie die Tanks befüllen, und müssen keine schweren Klebstofflasten heben.
- Linieneffizienz: Das Hinzufügen von Klebstoff zu einem fast leeren Tank kann einen „Schock“ im System verursachen. Der falsche Klebstoff kann versehentlich von einem Bediener geladen werden. Diese häufigen Vorkommnisse können zu Linieneffizienzen führen, die Vliesstoffhersteller Zeit und Geld kosten. Die automatisierte bedarfsgerechte Zuführung von FreeFlow hält die Klebstoffstände im oberen Bereich von 80 % und sorgt dafür, dass die Produktion auf Kurs bleibt.
- Tankkontamination: Endverbraucher werden sich zunehmend bewusst, was in die Produkte eingeht, die sie verwenden. Um die Sicherheit und das Vertrauen der Nutzer zu priorisieren, müssen Hersteller ihr Bestes tun, um Verunreinigungen während der Produktion zu vermeiden. Das geschlossene Liefersystem von FreeFlow eliminiert das wiederholte Öffnen und Schließen der Schmelztanks für Klebstoffnachfüllungen und minimiert so das Risiko einer Kontamination.
„[FreeFlow] löst die Probleme beim Umgang mit schwierigen Fässern und dem Öffnen von [Klebstoff-]Boxen,“ teilte Bill Pulanco, Global Technical Service Manager, der Nonwovens Industry mit. „Es schützt den Bediener vor dem Umgang mit heißen Klebstoffen, hält Verunreinigungen aus dem System fern und bietet Kosteneinsparungen.“
FreeFlow-Konfigurationen
Einzel-Tank-FreeFlow-System
- Verwendet 100-kg-Supersäcke
- Benötigt weniger Platz und geringere Investitionskosten
Multi-Tank-FreeFlow-System
- Verwendet 400-kg-Supersäcke
- Versorgt mehrere Tanks und Linien
Im Gegensatz zu Vakuumzuführungslösungen ist FreeFlow energieeffizienter, leiser und wartungsarm. Es kann verschiedene Arten von H.B. Fuller-Klebstoffen für mehrere Hygieneanwendungen verteilen. Die Zuverlässigkeit des FreeFlow-Systems hat sich als wertvoll für Hersteller von absorbierenden Hygieneprodukten erwiesen.
Kontaktieren Sie Ihren H.B. Fuller-Experten oder Bill Pulanco. H.B. Fuller arbeitet mit Ihnen an einem maßgeschneiderten Vorschlag zur Implementierung von FreeFlow in Ihrer Anlage nach einer Linienprüfung.
Wie FreeFlow funktioniert
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