Cilbond® 常见问题解答 (FAQs)

Cilbond®专为粘接多种材料而设计，包括：

• 橡胶与基材的应用，粘接多种基材，包括：
  • NR
  • EPDM
  • SBR
  • IIR
  • NBR
  • HNBR
  • ACM
  • Vamac
  • CR
  • FKM
  • 以及更多
• 聚氨酯与基材的应用，粘接多种聚氨酯基材，包括：
  • 可加工PU
  • 热浇铸PU
  • 冷浇铸PU
  • TPU
• 制动应用，将摩擦材料粘接到金属表面，通常用于以下应用：
  • OEM刹车片
  • 售后刹车片
  • 轨道车制动系统
  • 离合器

Cilbond®胶粘剂采用内部制造的独特聚合物设计和配制，并在严格的工艺条件下生产。因此，与传统的橡胶与基材粘接系统相比，Cilbond®胶粘剂在应力、振动应变和温度波动下表现出色。

Cilbond®提供以下几个关键优势：

• 无需底涂剂即可实现橡胶与金属的粘接
• 在动态和静态负载下具有高耐久性
• 耐油、耐化学品以及耐高温
• 简化的应用和加工流程

是的，Cilbond®在全球范围内被广泛信赖，用于结构性橡胶金属粘接应用，包括衬套、支架和减震器。它能够确保经久耐用的粘接效果，能够承受机械和环境压力。

受益于Cilbond®的行业包括：

• 汽车行业（发动机支架、悬挂衬套）
• 航空航天行业（减震组件）
• 工业领域（滚筒、隔离器）
• 建筑行业（密封和减震控制）
• 石油和天然气行业（定子）
• 电力网行业（连接器）

与通用型金属和橡胶胶粘剂不同，Cilbond® 专为橡胶与金属的粘接而设计，具有更强的化学耐受性、更长的使用寿命，以及在动态应力下更好的粘接性能。

是的。许多 Cilbond® 产品能够直接粘接金属，包括钢、铝及其他合金——简化制造流程，同时确保橡胶与金属的强力胶粘性能。

Cilbond® 单涂系统无需底涂剂，提供与传统双涂系统相同的环境耐受性和橡胶撕裂强度。H.B. Fuller 的创新减少了材料使用量、应用时间和干燥时间，同时不牺牲质量。

H.B. Fuller 提供广泛的技术支持，包括产品推荐、开展应用特定的技术服务项目、流程审查以及根本原因分析。我们的技术服务和分析实验室可以根据客户需求提供多种技术支持。

可以。Cilbond®胶粘剂经过高动态应力和疲劳抗性测试。无论您是在将橡胶粘接到金属的运动部件中还是静态安装中，Cilbond®在极端环境下仍能保持粘接完整性。

是的，我们根据客户的独特需求提供多种水基和溶剂型选项。我们的水基产品组合非常适合客户，帮助他们管理环境、健康和安全（EH&S）要求——包括提高安全性、减少挥发性有机化合物（VOC）排放以及控制整体成本。

刹车片必须能够承受快速的温度变化，从零下到750°C，仅需几秒钟。此外，它们还会暴露于油类、燃料和盐雾等恶劣污染物中，因此粘接的刹车片必须在极端高温、化学暴露和腐蚀性环境下保持完整性。高性能胶粘剂对于确保耐久性和安全性至关重要。

Cilbond® 提供一系列专为原始设备制造商 (OEM) 和售后市场刹车片设计的水基粘接产品。这些产品旨在超越汽车行业标准，并优于传统溶剂型胶粘剂。

主要特点包括：

• 水基配方
• 对极端温度的高耐受性
• 卓越的抗腐蚀性能
• 单涂层应用
• 高剪切强度粘接
• 优异的静态和动态疲劳抗性
• 长保质期

Cilbond®粘接剂专为提供卓越的粘接强度而设计，其性能水平即使在极端环境条件下也能达到100%聚氨酯撕裂强度。这些胶粘剂确保聚氨酯与各种基材之间的粘接持久可靠。

是的，Cilbond®为热固化和冷固化浇注系统以及注塑成型热塑性聚氨酯（TPU）提供高性能解决方案，展现了在多种制造工艺中的多功能性。

常见应用包括：

• 输送辊
• 轮子
• 海洋弯曲限制器
• 泵衬里
• 悬挂衬套
• 管道涂层和衬里
• 印刷辊
• 密封件