通过安全性和性能加速电动汽车的普及
作为电池制造商和 OEM 的值得信赖的合作伙伴，我们提供针对电动乘用车市场需求的高性能材料。随着电动汽车（EV）的快速增长，制造商需要先进的解决方案来确保安全性、效率和可靠性。我们的材料专为优化热管理、结构完整性和长期耐用性而设计，支持电动乘用车电池所需的高标准。与我们合作，您将受益于尖端材料，这些材料能够提升电池性能、延长使用寿命，并满足不断发展的电动汽车市场的严格要求，助力您的创新与成功。
电动汽车电池组解决方案
阻燃泡沫
涂层
密封剂和垫圈
热管理材料
胶粘剂和结构粘接
与 H.B. Fuller 合作提供清洁能源解决方案
客户选择与我们合作，因为他们需要的不仅仅是一个供应商。与 H.B. Fuller 合作，您将获得一个真正的合作伙伴。听听 Florian 的分享，了解 H.B. Fuller 的全球制造布局、产品开发和创新如何帮助确保客户的成功。
阻燃泡沫：电池的“安全带”
深入探讨锂离子电池火灾、新法规行动以及防止热传播的方法。
常见问题
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什么是cell-to-pack、cell-to-module和cell-to-chassis？
cell-to-pack、cell-to-module和cell-to-chassis是指电池系统中不同的粘接界面。cell-to-pack将单个电池直接连接到电池组结构上，确保电池的安全放置。cell-to-module将电池粘接成更大的模块，从而改善热管理和稳定性。cell-to-chassis将整个电池组件固定到车辆框架上，提供结构完整性，并确保电池在电动汽车等高性能应用中的安全性和耐久性。每种界面对于在各种操作条件下保持电池的可靠性、性能和安全性都至关重要。
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使用胶粘剂替代传统机械紧固件在电池中的优势是什么？
胶粘剂能够提供均匀的应力分布，减轻重量，并减少对额外机械部件的需求。它们还具有更好的密封性能，从而提高电池整体防潮、防尘和防污染的保护能力。
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选择电池应用材料时，我应该考虑哪些材料特性？
在选择电池应用材料时，重要的是要考虑一些关键特性，例如热导率、电绝缘性、机械强度、柔韧性以及耐温度波动的能力。其他重要因素包括材料是否能够承受振动、耐湿性、化学稳定性，以及其对整体电池效率和安全性的影响。根据具体应用需求——无论是用于热管理、结构完整性还是密封——选择具有这些特性平衡的材料将确保电池的最佳性能和使用寿命。我们的专家可以帮助您选择满足您精确技术要求的材料。
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如何在大批量生产环境中分配材料？
我们与全球的Meter Mix Dispense (MMD)制造商紧密合作，并将与您密切协作，确保您的材料和分配方法完全兼容。我们的团队将帮助您应对大批量生产需求，确保精确、高效，并与您的生产流程无缝集成。