FAQ sur le verre isolant

Les unités de verre isolant sont composées de deux ou plusieurs panneaux de verre maintenus ensemble par un intercalaire autour du périmètre et généralement remplis d'un gaz inerte pour réduire le transfert thermique.

Un intercalaire pour verre isolant est un élément clé d'une unité de verre isolant (IGU). Il maintient les vitres à distance, contient un agent de séchage (dessicant) et aide à sceller le gaz isolant tout en empêchant l'humidité de pénétrer.

Il existe plusieurs types d'entretoises, chacune ayant des matériaux et des avantages différents :

• Entretoises en aluminium en boîte – tube métallique contenant des billes de dessiccant.
• Entretoises en acier inoxydable en boîte – tube métallique contenant des billes de dessiccant.
• Entretoises en forme de U – canal métallique avec une matrice de dessiccant à l'intérieur.
• Entretoises thermoplastiques (TPS) – matériau thermoplastique flexible avec dessiccant intégré.
• Entretoises en mousse – matériau en mousse avec dessiccant intégré et un film barrière contre la vapeur.
• Entretoises hybrides ou composites – combinaison de métal et de plastique (par exemple, acier inoxydable + polymère) remplie de dessiccant.

• Maintient la séparation entre les vitres.
• Contient des dessiccants pour gérer l’humidité.
• Fournit une base pour les mastics de bordure.
• Agit comme une barrière contre les gaz et l’humidité.
• Améliore la durabilité et la longévité de l’étanchéité.

Le verre avec des revêtements basse émissivité (low-E), du gaz inerte et des mastics de haute qualité réduisent les ponts thermiques et le transfert de température à travers l'unité — aidant à respecter les codes énergétiques stricts. L'ajout de cales à bord chaud réduit encore davantage le transfert de chaleur sur le périmètre de l'unité.

Une entretoise à bord chaud a une conductivité thermique inférieure à celle d'une entretoise traditionnelle en aluminium et réduit donc les ponts thermiques autour du périmètre du verre. H.B. Fuller Ködispace™ 4SG est un système d'entretoise à bord chaud de premier plan, fabriqué à partir de matériaux thermoplastiques réactifs qui offrent une isolation supérieure et une intégrité du joint périphérique.

• Transfert de chaleur réduit : Améliore l'efficacité énergétique des fenêtres.
• Économies d'énergie : Contribue à réduire la demande de CVC.
• Résistance à la condensation : Maintient les bords intérieurs du verre plus chauds.
• Amélioration du confort : Réduit les courants d'air près du verre.
• Flexibilité à long terme : S'adapte aux variations saisonnières de température.

Un mastic utilisé pour sceller les bords de deux ou plusieurs vitres dans une unité de verre isolant (IGU) afin d'empêcher l'humidité et l'air de pénétrer dans l'espace entre les couches de verre et de maintenir les propriétés isolantes de l'unité. Il aide également à lier ensemble les composants en verre et les entretoises. 

Le mastic primaire résiste à l'infiltration de vapeur d'humidité et empêche le gaz isolant de s'échapper. Le mastic primaire doit résister à la dégradation par les UV et la chaleur et maintenir une étanchéité même lors d'extrêmes variations de température.

Le mastic secondaire fournit un support structurel.  Il lie les panneaux de verre et l'entretoise ensemble pour former une unité solide et unifiée, et agit comme une barrière contre la pénétration d'humidité et de vapeur.  Il contribue également à maintenir la stabilité mécanique de l'IGU, en particulier lors de l'expansion thermique, des charges de vent et des contraintes de manipulation.

H.B. Fuller Ködispace™ 4SG est un espaceur thermoplastique qui combine l’espaceur, le dessiccant et le mastic primaire.  Il se lie directement aux panneaux de verre pour créer un joint étanche. Cette technologie simplifie la production, renforce la durabilité des unités de vitrage isolant (IGU) et améliore les performances énergétiques. La formulation flexible et élastique en permanence soutient la fabrication automatisée et les conceptions courbées.

Une entretoise thermoplastique est à base de polymère, offrant une faible conductivité et une grande flexibilité.  Ködispace™ 4SG établit la référence de l'industrie en matière de performance et d'adaptabilité, tant pour les VIG standards que pour les formes personnalisées.

Le vitrage structurel utilise des mastics en silicone pour coller directement le verre à la structure du bâtiment, sans supports mécaniques visibles.

• Apparence propre : Aspect sans cadre avec des supports cachés.
• Design flexible : Compatible avec des systèmes à deux côtés, quatre côtés ou à vision totale.
• Compatibilité des matériaux : S'associe avec du verre de sécurité feuilleté ou trempé.
• Haute performance : Offre une isolation, une étanchéité et une stabilité aux UV.
• Idéal pour une utilisation dans les façades de grande hauteur, les aéroports et les murs en verre commerciaux.

Le silicone fixe le verre au cadre en aluminium pour gérer les charges structurelles, les mouvements du bâtiment et l'exposition aux intempéries.  Cela nécessite des tests pour garantir des performances à long terme dans des environnements exigeants.