Preguntas Frecuentes sobre la Sustentabilidad en la Industria de la Madera

En H.B. Fuller, estamos comprometidos con el progreso sustentable a través de tecnologías adhesivas inteligentes que apoyan el diseño circular y la fabricación responsable. Desde opciones a base de bio hasta químicos sin formaldehído añadido (NAF), nuestras innovaciones ayudan a los clientes a reducir su impacto ambiental sin sacrificar el rendimiento.

Nuestros adhesivos de base biológica, como Rakoll® U320, se desarrollan utilizando materias primas obtenidas de manera sostenible. Estas formulaciones están libres de rellenos, ofrecen excelente resistencia al calor y son ideales para aplicaciones en cartón gris, MDF y madera maciza.

Diseñamos adhesivos que ayudan a los fabricantes a reducir el uso de materiales, disminuir el consumo de energía y minimizar los desechos, al mismo tiempo que ofrecen resultados confiables. Las formulaciones ligeras y los procesos de aplicación eficientes están en el núcleo de nuestro enfoque orientado al rendimiento.

Los adhesivos espumables incluyen productos termofusibles y termofusibles reactivos. Ayudan a reducir el uso de agua y el desperdicio de materiales, al tiempo que mantienen una fuerte integridad de unión. Además, permiten menores costos de producción y una mayor eficiencia en la línea de producción. Contribuyen a los esfuerzos de sustentabilidad de varias maneras:

• Reducción del uso de materias primas: Se necesita menos adhesivo por unión debido a la expansión del material. Las formulaciones espumables pueden expandirse de 3 a 5 veces más que los adhesivos típicos, lo que reduce el volumen total de adhesivos en el proceso de producción.
• Huella de carbono más baja: Debido a que estos adhesivos utilizan menos materiales, las emisiones de carbono asociadas con la producción, el transporte y la eliminación se reducen significativamente.
• Formulación a base de agua y bajo en COV: Al igual que los adhesivos convencionales, las versiones espumables suelen ser libres de solventes y bajas en compuestos orgánicos volátiles (COV). Estas formulaciones pueden resultar en una mejor calidad del aire interior, lugares de trabajo más seguros y cumplimiento con regulaciones ambientales (por ejemplo, LEED, REACH).
• Ahorro de energía: Los adhesivos espumados a menudo requieren temperaturas de aplicación más bajas y curan más rápido, lo que reduce el uso de energía en las líneas de producción.
• Reducción de residuos: La aplicación precisa reduce el exceso de pulverización y el desbordamiento, lo que lleva a menos residuos de adhesivo en el equipo, contribuyendo a una limpieza más fácil, menos desperdicio y menos productos rechazados debido a la sobreaplicación.

Sí. Nuestros adhesivos sin formaldehído añadido (NAF) respaldan el cumplimiento de los estándares de reclasificación de la UE y ayudan a los fabricantes a cumplir con certificaciones de bajo riesgo. Aunque los adhesivos y sellantes utilizados pueden no emitir grandes cantidades de formaldehído, cualquier tipo de emisión puede contribuir al nivel general de toxicidad del aire, y nuestros productos sin formaldehído añadido (NAF) buscan reducir esa cantidad.

El uso del enfoque de “mass balance” se refiere a un método para contabilizar y rastrear el flujo de materias primas sostenibles a través del proceso de fabricación, asegurando que una cantidad cuantificada de insumos sostenibles se atribuya a una salida equivalente.

A través del enfoque de mass balance, incorporamos materiales bioatribuidos en adhesivos certificados por ISCC PLUS. Este método garantiza la trazabilidad, reduce la dependencia de recursos de origen fósil y contribuye a la disminución de emisiones de carbono, sin alterar el rendimiento del producto.

Los imprimantes libres de NEP (como nuestro imprimante Intrafol™) son imprimantes adhesivos formulados sin N-etil-2-pirrolidona (NEP), un solvente históricamente utilizado en recubrimientos industriales, adhesivos e imprimantes. Estos imprimantes están ganando popularidad debido a las regulaciones de salud, seguridad y medio ambiente, particularmente en las industrias automotriz, de construcción y de embalaje flexible.

Los imprimantes libres de NEP de H.B. Fuller están diseñados para mejorar la adhesión en láminas de PVC, PP y ABS, cumpliendo con estrictos estándares industriales. Estos imprimantes a base de solventes mejoran la calidad de la laminación 3D, la maquinabilidad y la seguridad en el lugar de trabajo.