H.B. Fuller – Häufig gestellte Fragen zur Holzverarbeitung

Bei H.B. Fuller setzen wir uns für nachhaltigen Fortschritt durch intelligente Klebstofftechnologien ein, die Kreislaufdesign und verantwortungsvolle Fertigung unterstützen. Von biobasierten Optionen bis hin zu formaldehydfreien Chemikalien helfen unsere Innovationen Kunden, ihre Umweltbelastung zu reduzieren, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen.

Unsere biobasierten Klebstoffe, wie Rakoll® U320, werden aus nachhaltig gewonnenen Rohstoffen entwickelt. Diese Formulierungen sind ungefüllt, bieten hervorragende Wärmebeständigkeit und eignen sich hervorragend für Anwendungen mit Spanplatten, MDF und Massivholz.

Wir entwickeln Klebstoffe, die Herstellern helfen, den Materialverbrauch zu reduzieren, den Energieverbrauch zu senken und Abfall zu minimieren, während gleichzeitig zuverlässige Ergebnisse erzielt werden. Leichte Formulierungen und effiziente Anwendungsprozesse stehen im Mittelpunkt unseres leistungsorientierten Ansatzes.

Schäumfähige PVAc-Klebstoffe helfen, den Wasserverbrauch und Materialabfall zu reduzieren, während sie dennoch eine starke Haftfestigkeit gewährleisten. Zudem ermöglichen sie niedrigere Produktionskosten und eine verbesserte Effizienz in der Produktionslinie. Sie tragen auf verschiedene Weise zu Nachhaltigkeitsbemühungen bei:

• Reduzierter Rohstoffverbrauch: Aufgrund der Expansion des Materials wird weniger Klebstoff pro Verklebung benötigt. Schäumfähige Formulierungen können sich 3-5 Mal mehr ausdehnen als herkömmliche Klebstoffe, was das Gesamtvolumen der in der Produktion verwendeten Klebstoffe reduziert.
• Geringerer CO₂-Fußabdruck: Da diese Klebstoffe weniger Materialien verwenden, werden die mit Produktion, Transport und Entsorgung verbundenen Kohlenstoffemissionen erheblich reduziert.
• Wasserbasierte und VOC-arme Formulierung: Wie herkömmliche PVAc-Klebstoffe sind schäumfähige Versionen oft lösungsmittelfrei und enthalten nur geringe Mengen an flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs). Diese Formulierungen können zu einer besseren Innenraumluftqualität, sichereren Arbeitsplätzen und der Einhaltung von Umweltvorschriften (z. B. LEED, REACH) führen.
• Energieeinsparungen: Geschäumte Klebstoffe erfordern oft niedrigere Anwendungstemperaturen und härten schneller aus, was den Energieverbrauch in Produktionslinien reduziert.
• Abfallreduktion: Die präzise Anwendung reduziert Overspray und Klebstoffüberschuss, was zu weniger Klebstoffrückständen auf Geräten führt. Dies erleichtert die Reinigung, reduziert Abfall und minimiert die Anzahl fehlerhafter Produkte aufgrund von Überanwendung.

Ja. Unsere formaldehydfreien Klebstoffe, einschließlich Rakoll® ECO 3ZF und GXL 3 ZF, unterstützen die Einhaltung der EU-Neuklassifizierungsstandards und helfen Herstellern, Zertifizierungen für geringe Gefährdung zu erfüllen. Während die verwendeten Klebstoffe und Dichtstoffe möglicherweise keine großen Mengen an Formaldehyd freisetzen, kann jede Art von Emission zur Gesamttoxizität der Luft beitragen, und unsere formaldehydfreien Produkte zielen darauf ab, diese Menge zu reduzieren.

Die Verwendung des “Mass Balance”-Ansatzes bezieht sich auf eine Methode zur Erfassung und Nachverfolgung des Flusses nachhaltiger Rohstoffe im Herstellungsprozess und stellt sicher, dass eine quantifizierte Menge an nachhaltigem Input einem äquivalenten Output zugeordnet wird.

Durch den Mass Balance-Ansatz integrieren wir bio-attribuierte Materialien in ISCC PLUS-zertifizierte Klebstoffe. Diese Methode gewährleistet Rückverfolgbarkeit, reduziert die Abhängigkeit von fossilen Ressourcen und trägt zu geringeren CO2-Emissionen bei, ohne die Produktleistung zu beeinträchtigen.

NEP-freie Primer (wie unser Intrafol™-Primer) sind Klebstoffprimer, die ohne N-Ethyl-2-pyrrolidon (NEP) formuliert wurden, ein Lösungsmittel, das historisch in industriellen Beschichtungen, Klebstoffen und Primern verwendet wurde. Diese Primer gewinnen aufgrund von Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltvorschriften zunehmend an Bedeutung, insbesondere in der Automobil-, Bau- und flexiblen Verpackungsindustrie.

Die NEP-freien Primer von H.B. Fuller sind darauf ausgelegt, die Haftung für PVC-, PP- und ABS-Folien zu verbessern und gleichzeitig strenge Industriestandards einzuhalten. Diese lösungsmittelbasierten Primer verbessern die Qualität der 3D-Laminierung, die Verarbeitungseigenschaften und die Arbeitssicherheit.