Nachhaltige Holzverarbeitung FAQ

Bei H.B. Fuller setzen wir uns für nachhaltigen Fortschritt durch intelligente Klebstofftechnologien ein, die zirkuläres Design und verantwortungsvolle Fertigung unterstützen. Von biobasierten Optionen bis hin zu Formaldehyd-freien (NAF) Chemikalien helfen unsere Innovationen Kunden dabei, ihre Umweltbelastung zu reduzieren, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen.

Unsere biobasierten Klebstoffe, wie Rakoll® U320, werden aus nachhaltig gewonnenen Rohstoffen entwickelt. Diese Formulierungen sind füllstofffrei, bieten eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit und eignen sich hervorragend für Anwendungen mit Spanplatten, MDF und Massivholz.

Wir entwickeln Klebstoffe, die Herstellern helfen, den Materialverbrauch zu reduzieren, den Energieverbrauch zu senken und Abfall zu minimieren, während gleichzeitig zuverlässige Ergebnisse erzielt werden. Leichte Formulierungen und effiziente Anwendungsprozesse stehen im Mittelpunkt unseres leistungsorientierten Ansatzes.

Schäumende Klebstoffe umfassen Schmelzklebstoffe und reaktive Schmelzklebstoffe. Sie helfen, den Wasserverbrauch und Materialabfall zu reduzieren, während sie dennoch eine starke Haftfestigkeit gewährleisten. Zudem ermöglichen sie niedrigere Produktionskosten und eine verbesserte Effizienz in der Produktionslinie. Sie tragen auf verschiedene Weise zu Nachhaltigkeitsbemühungen bei:

• Reduzierter Rohstoffverbrauch: Aufgrund der Expansion des Materials wird weniger Klebstoff pro Verklebung benötigt. Schäumende Formulierungen können sich 3-5 Mal mehr ausdehnen als herkömmliche Klebstoffe, was das Gesamtvolumen der in der Produktion verwendeten Klebstoffe reduziert.
• Geringerer CO₂-Fußabdruck: Da diese Klebstoffe weniger Materialien verwenden, werden die mit Produktion, Transport und Entsorgung verbundenen Kohlenstoffemissionen erheblich reduziert.
• Wasserbasierte und VOC-arme Formulierungen: Wie herkömmliche Klebstoffe sind schäumende Versionen oft lösungsmittelfrei und enthalten nur geringe Mengen an flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs). Diese Formulierungen können zu einer besseren Innenraumluftqualität, sichereren Arbeitsplätzen und der Einhaltung von Umweltvorschriften (z. B. LEED, REACH) führen.
• Energieeinsparungen: Geschäumte Klebstoffe erfordern oft niedrigere Anwendungstemperaturen und härten schneller aus, was den Energieverbrauch in Produktionslinien reduziert.
• Abfallreduzierung: Die präzise Anwendung reduziert Overspray und Quetschreste, was zu weniger Klebstoffrückständen auf Geräten führt. Dies erleichtert die Reinigung, reduziert Abfall und verringert die Anzahl der aufgrund von Überanwendung abgelehnten Produkte.

Ja. Unsere formaldehydfreien (NAF) Klebstoffe unterstützen die Einhaltung der EU-Neuklassifizierungsstandards und helfen Herstellern, Zertifizierungen für geringe Gefährdung zu erfüllen. Während die verwendeten Klebstoffe und Dichtstoffe möglicherweise keine großen Mengen Formaldehyd freisetzen, kann jede Art von Emission zur Gesamttoxizität der Luft beitragen. Unsere formaldehydfreien (NAF) Produkte zielen darauf ab, diese Menge zu reduzieren.

Die Verwendung des “mass balance”-Ansatzes bezieht sich auf eine Methode zur Erfassung und Nachverfolgung des Flusses nachhaltiger Rohstoffe durch den Herstellungsprozess und stellt sicher, dass eine quantifizierte Menge an nachhaltigem Input einem äquivalenten Output zugeordnet wird.

Durch den mass balance-Ansatz integrieren wir bio-attribuierte Materialien in ISCC PLUS-zertifizierte Klebstoffe. Diese Methode gewährleistet Rückverfolgbarkeit, reduziert die Abhängigkeit von fossilen Ressourcen und trägt zu niedrigeren CO₂-Emissionen bei, ohne die Produktleistung zu beeinträchtigen.

NEP-freie Primer (wie unser Intrafol™-Primer) sind Klebstoffprimer, die ohne N-Ethyl-2-pyrrolidon (NEP) formuliert sind, ein Lösungsmittel, das historisch in industriellen Beschichtungen, Klebstoffen und Primern verwendet wurde. Diese Primer gewinnen aufgrund von Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltvorschriften zunehmend an Beliebtheit, insbesondere in der Automobil-, Bau- und flexiblen Verpackungsindustrie.

Die NEP-freien Primer von H.B. Fuller sind darauf ausgelegt, die Haftung für PVC-, PP- und ABS-Folien zu verbessern und gleichzeitig strenge Industriestandards einzuhalten. Diese lösungsmittelbasierten Primer verbessern die Qualität der 3D-Laminierung, die Verarbeitungseigenschaften und die Arbeitssicherheit.