Die heutigen Fenster- und Glassysteme in Fahrzeugen müssen hohen Anforderungen in Bezug auf aerodynamische und akustische Herausforderungen sowie funktionale und ästhetische Ansprüche gerecht werden. Aus diesem Grund ist die Verkapselung von Fenstern unerlässlich, um diese Anforderungen zu erfüllen und es Automobilherstellern zu ermöglichen, einbaufertige Seitenfenster zu beziehen.
Glasformung steht im Mittelpunkt des modernen Fahrzeugdesigns und spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbindung von Form und Funktion in Autofenstern und strukturellen Glaskomponenten. H.B. Fuller bietet fortschrittliche Formulierungen von Autoglas-Klebstoffen, Autoglas-Klebern und Glasverkapselungs-Klebstoffen, die entwickelt wurden, um die Fensterverkapselung und komplexe Anforderungen an die Verklebung von Automobilglas zu unterstützen. Von Ein-Schritt-Primer-Systemen bis hin zu injektionskompatiblen Klebstoffen sind diese Lösungen präzise auf die Formung von Substraten wie Glas, Kunststoff, Keramik und Metall abgestimmt. Unsere Materialien helfen, die Verkapselung von Seitenfenstern zu optimieren und die Integration elektronischer Komponenten zu unterstützen, und bieten Vielseitigkeit sowohl für strukturelle als auch für Designanwendungen im Bereich der Automobilfenster-Klebstoffe.
H.B. Fuller bietet ein innovatives Sortiment an Klebstoffen für den Spritzguss in der Produktion von Fahrzeugglasplatten weltweit. Moderne Ein-Schritt-Primer-Systeme auf Lösemittel- oder Wasserbasis ermöglichen es, eine Vielzahl von thermoplastischen Materialien auf Glas-, Kunststoff-, Keramik- oder Metalloberflächen zu extrudieren und zu injizieren.
Doch es geht nicht nur um die Extrusion und den Spritzguss für Seitenfenster in Fahrzeugen, die durch die Hochleistungsklebstoffe von H.B. Fuller ermöglicht werden können. Auch für Spezialanwendungen wie elektrische Isoliereinsätze oder Stecker und Verbinder kann H.B. Fuller spezielle Klebstoffe bereitstellen, um beispielsweise Metalloberflächen mit thermoplastischen Elastomeren zu verkapseln.
